毛刺是Q550切割过程中常见的一种现象,其特征是工件表面过渡处出现各种尖角等不规则的金属零件。然而,普遍并不意味着可以接受毛边的生产,这直接影响到工件的尺寸精度。 形状精度和表面粗糙度,降低了产品的质量,并带来后续检验的性能和美观性带来很多问题,所以我们应该尽量避免这些状况的发生。
Q550切割产生毛刺的常见原因及解决方法:
1.激光切割机产生的激光束焦点上下位置的偏差,使能量不只是集中在工件上,工件没有完全蒸发,从而增加了熔渣量,而且不容易被吹走,所以帽子上更*出现毛边。
解决方案:调整激光束焦点的位置,并根据产生的偏移位置将其调整到较佳状态。
2.激光切割机的输出功率不足以有效地蒸发金属,导致过多的熔渣和毛刺。
解决方法:检查激光切割机工作是否正常。如果不正常,需要及时维修保养;如果正常,检查输出值是否正确。
3.激光切割机切割速度太慢,破坏了切割表面质量,产生毛刺。
解决方法:及时调整提高切割线速度,达到正常值。
4.激光切割机辅助气体纯度不符合要求,工件将被磨边。
解决方法:更换高纯度的辅助气体。
5.激光切割机工作时间过长,导致设备工作不稳定,也会产生毛边。
解决方法:关闭激光切割机,过一段时间后重新启动,以获得足够的休息。